1.五轴联动,三维编程,操作简单易学,擅长各类材料三维空间的复杂切割。
2.激光是非接触切割,没有应力作用,对定位治具要求简单,治具成本低,可循环永久使用。
3.通过示教的方式,学习用户需要的运动轨迹,并调节各种控制参数,形成程序文件后下载到运动控制卡,然后控制运动控制卡按程序文件运动,达到加工产品的目的。
4.切割边沿光滑,无毛刺,精度高,速度快,高效率,省人工。
1.设备采用皮秒新工艺技术,针对蓝宝石、玻璃等透明材料快速切割。
2.光路系统均采用进口镜片,从而保证高质量的光学传输。
3.尺寸精度高,崩边小,无维度。
4.可选配自动化上下料系统(双平台)。
1.特定功能输出的激光器搭配先进技术的夹具,无需添加任何吸光添加剂,但接美观,洁净无污热。
2.模块化设计使系统配置显活,多种可选软硬件配置可灵活满足客户定制的需求,可根据产品的特点,选择最优的配置。
3.激光器与自动焊接集成为一体,结构紧凑,移动灵活。
支持激光切割,钻孔,划线加工
可加工304,316L,Ni-Ti,L605,Li,Mg,Al,Cu,Fe,Ceramic等多种材质
可加工平面类和曲面类机械
兼容双工位配置,视觉定位和自动上下料系统
兼容尖嘴,平嘴的长&短焦距精细激光切割头
开放式ECAD和激光加工CAM软件
采用超短脉冲的紫外皮秒激光器,针对蓝宝石,玻璃等透明材料快速切割
光路系统均采用进口镜片,从而保证较高质量的光学传输
尺寸精度高,崩边小,无维度。
可选配自动化上下料系统
采用超短脉冲的紫外皮秒激光器,具有加工效率高,热影响区小,无需后续辅助处理等优点,可以达到“冷”加工的工艺
采用大理石平台Ⅹ/Y系统采用直线电机驱动系统,确保平台高速运行的精准度和稳定性
配置高像素CCD自动对位功能,保证产品切割对位精确
可配置超大幅面的远心场镜,确保加工大幅面产品时不要拼接,最大单加工幅面可达到200×200mm
配置高精度的振镜确保产品加工精度和转角工艺效果,重复精度可达1um
采用355nm的紫外激光器,聚焦光斑非常小,降低材料的机械变形、受热变形(属冷光)
配置自动旋转装置,实现产品180度打孔切割;
激光器光束质量好,性能稳定,免维护寿命可达10万小时;
移动式振镜打标头,可实现较大范围内的产品打孔切割;
1.配置丝杆、进口激光器、大理石平台,铸铝龙门结构及铸铁底盘
2.精度机床、高精度伺服丝杆传动保证位置精度和尺寸精度、更好的真圆度、更好的拐角效果。
3.稳定的行走及能量控制使机器能切出的产品边缘热影响区更小,更光顺的切边效果,而且切割效果一致性好。
4.软件性能优越,可实现分层切割、切割路径最优化、激光能量跟随速度等功能,材料半切能量控制好。
1.机架采用钣金结构
2.进口350W射频激光器,使用寿命长,稳定性高;
3.美国原装ⅡⅥ光学镜片,光束传输稳定、光斑效果极佳;
4.振镜切割头运动直线电机,运行平稳、精度高、速度快;
5.卷对卷自动送料,送料精准,节省人工;
1.满足油漆膜厚5-100um,兼容PVD、水性漆、油性漆等镭雕。
2.兼容多种内外饰不同颜色油漆镭雕,且无残留,不伤基材。
3.兼容不同产品,柔性切换生产,多轴联动,五个面一次镭雕完成。
4.可选配视觉相机引导定位,6轴机械手协同作业。
1. 激光非接触式加工,对产品无硬力损伤
2. 不用水冷却加工,环保无污染,没有耗材
3. 支持7*24小时运作,长期使用稳定性好
4. 加工速度快,效率高,崩边小,耗电低
2000~3000瓦大功率手持式光纤激光焊接机 双送丝装置 ,焊缝可达2-3MM
采用最新一代光纤激光器,配置自主研发的焊接头,填补激光设备行业手持式焊接的空白。
具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势。在薄不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料方面焊接
可完美取代传统氩弧焊、电焊等工艺。 手拿焊接,灵活方便,焊接距离更长。
采用进口QCW准连续光纤激光器,光电转化效率高,运行成本极低;
高精度大理石及热处理钢架构,保证设备长期稳定性;
激光器光束质量好,性能稳定,免维护寿命可达10万小时;
配置直线电机和大理石平台,运行速度快,精度高;
兼容双工位配置,视觉定位和自动上下料系统:
焊缝小,焊接效果光滑平整,焊缝精致细密;
非接触加工,对焊接不产生外力作用,适合焊接难于接触的部位;
能量密度高度集中,焊接时加热和冷却速度极快,热影响区小,焊接应力和变形小;
自动焊接,不用焊丝焊料,无污染,环保卫生;
焊接工艺稳定,焊缝表面和内在质量好,性能高。